सिरेमिक फाइबर बोर्ड
सिरेमिक फाइबर बोर्डयह एक उच्च-प्रदर्शन वाली थर्मल इन्सुलेशन और दुर्दम्य सामग्री है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
1. बुनियादी जानकारी
विनिर्माण प्रक्रिया:सिरेमिक फाइबर बोर्ड का निर्माण वैक्यूम फॉर्मिंग या ड्राई-प्रोसेस तकनीक द्वारा सिरेमिक फाइबर कॉटन से किया जाता है। इसके कच्चे माल में मुख्य रूप से कठोर मिट्टी का क्लिंकर, पाइरोफिलाइट और एल्यूमिना-सिलिका पाउडर शामिल हैं। इन कच्चे माल को उच्च तापमान पर गर्म करके पिघलाया जाता है, और फिर ब्लोइंग और वायर-ड्राइंग द्वारा फाइबर कॉटन में परिवर्तित किया जाता है, जिसे आगे फाइबर बोर्ड में संसाधित किया जाता है।
रंग और दिखावट:यह आमतौर पर बिल्कुल सफेद होता है, जिसकी सतह चिकनी और बनावट एकसमान होती है।
नियमित आकार:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100 (मिमी), विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित आकार भी उपलब्ध हैं।
वर्गीकरण:बैकिंग बोर्ड; फायर बैफल।
2. तकनीकी मापदंड:
तापमान का उपयोग करें:इसका सेवा तापमान 1100℃ तक पहुंच सकता है, और कुछ उच्च श्रेणी के उत्पाद 1430℃ तक के उच्च तापमान को भी सहन कर सकते हैं।
थोक घनत्व:सामान्यतः 260 - 320 किलोग्राम/मी³ के बीच।
ऊष्मीय चालकता:1000 ℃ पर, तापीय चालकता केवल 0.18 W/m·K है, जो उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन प्रदर्शन को दर्शाता है।
सम्पीडक क्षमता:यह 0.5 एमपीए तक का प्रतिरोध कर सकता है, जिसमें उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता होती है।
विशेषताएँ:
1. उच्च तापमान प्रतिरोध:सिरेमिक फाइबरबोर्ड का परिचालन तापमान 1100℃ तक पहुंच सकता है, और यह अत्यधिक उच्च तापमान वाले वातावरण को सहन कर सकता है।
2. कम तापीय चालकता:1000℃ के वातावरण में, इसकी तापीय चालकता केवल 0.18w/mk है, जो एक अच्छा तापीय इन्सुलेशन प्रभाव प्रदान करती है।
3. उच्च शक्ति:उच्च तापमान और प्रसंस्करण के बाद, सिरेमिक फाइबरबोर्ड में उच्च उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और सेवा जीवन होता है।
4. स्थापित करना आसान है:अपनी रेशेदार संरचना के कारण, सिरेमिक फाइबरबोर्ड को मनमाने ढंग से काटा और मोड़ा जा सकता है, जिससे इसे स्थापित करना आसान हो जाता है।
5. पर्यावरण संरक्षण एवं सुरक्षा:मुख्य कच्चा माल अकार्बनिक पदार्थ हैं, जो मानव शरीर के लिए हानिरहित और पर्यावरण के अनुकूल हैं।
| अनुक्रमणिका | कक्षा | HC | HA | HZ | हैज़ |
| वर्गीकरण तापमान (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| कार्यशील तापमान (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| स्लैग की मात्रा (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| थोक घनत्व (किग्रा/मी³) | 280~320 | ||||
| ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एमके) | 0.086 (400℃) 0.120 (800℃) | 0.086 (400℃) 0.110 (800℃) | 0.092 (400℃) 0.186 (1000℃) | 0.092 (400℃) 0.186 (1000℃) | 0.98 (400℃) 0.20 (1000℃) |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन × 24 घंटे (%) | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| टूटने का मापांक (MPa) | 0.2 | ||||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11~13 | 5~7 |
1. इसका उपयोग सीमेंट और अन्य निर्माण सामग्री उद्योगों में भट्टों के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है;
2. पेट्रोकेमिकल, धातु विज्ञान, सिरेमिक और कांच उद्योगों में भट्टी के पीछे की इन्सुलेशन;
3. ऊष्मा उपचार भट्टी के इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है;
4. अलौह धातु उद्योग में सहायक इन्सुलेशन;
5. उच्च तापमान प्रतिक्रिया और तापन उपकरण बैकिंग इन्सुलेशन;
6. विभिन्न प्रकार के ऊष्मारोधी औद्योगिक भट्टों के दरवाज़े की सील और दरवाज़े के पर्दों के लिए उपयुक्त;
7. पेट्रोकेमिकल उपकरण, कंटेनर और पाइपलाइनों का उच्च तापमान इन्सुलेशन और ऊष्मा संरक्षण;
8. इसका उपयोग अभिलेखागार, तिजोरियों और कार्यालय भवन की तिजोरियों जैसे महत्वपूर्ण स्थानों में ऊष्मा इन्सुलेशन, अग्नि अवरोधक और स्वचालित अग्नि पर्दे के रूप में किया जा सकता है।
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