फ्लो स्टील ब्रिक्स
फ्लो स्टील ईंटेंये खोखली दुर्दम्य ईंटें होती हैं जिन्हें पिघले हुए स्टील के सांचे और पिघले हुए स्टील के प्रवाह को जोड़ने के लिए पिंड ढलाई की निचली प्लेट के खांचों में बिछाया जाता है, इन्हें आमतौर पर रनर ब्रिक के नाम से जाना जाता है। इनका मुख्य उपयोग पिघले हुए स्टील के प्रवाह के प्रतिरोध को कम करने और स्टील के रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है। इनकी प्रमुख विशेषताओं में उच्च तापमान दबाव प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, अच्छी तरलता, आसान स्थापना और अच्छा अग्नि प्रतिरोध शामिल हैं।
1. सामग्री के आधार पर वर्गीकरण:
(1) मिट्टी:यह साधारण मिट्टी से बनी सबसे बुनियादी प्रकार की फ्लो स्टील ईंट है। हालांकि इसकी कीमत कम है, लेकिन इसकी अग्निरोधक क्षमता और सेवा जीवन अपेक्षाकृत कम है, और यह कुछ छोटे स्टील मिलों या अस्थायी उपयोग के लिए उपयुक्त है।
(2) उच्च एल्यूमीनियम:इस फ्लो स्टील ईंट में एल्युमिनियम की मात्रा अधिक होती है, इसमें उत्कृष्ट अग्निरोधक क्षमता होती है और यह उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर रह सकती है। इसका उपयोग अक्सर बड़े इस्पात उद्यमों में किया जाता है, विशेष रूप से उन इस्पात निर्माण प्रक्रियाओं में जिनमें लंबे समय तक उच्च तापमान सहन करने की आवश्यकता होती है।
(3) मुलाइट:सतह पर मौजूद सुई के आकार के क्रिस्टल एक जालनुमा संरचना प्रस्तुत करते हैं, जो पिघले हुए स्टील द्वारा होने वाले क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं। यह वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग होने वाली सामग्री है।
2. कार्यात्मक आधार पर वर्गीकरण:
(1) केंद्र ईंटें
पिघले हुए इस्पात के प्रवाह के मुख्य क्षेत्र में उपयोग किया जाता है, प्रवाह पथ को सहारा देता है और उच्च स्तर की आवश्यकता होती है।
दुर्दम्यता और क्षरण प्रतिरोध।
(2) स्टील डिवाइडर ईंटें
पिघले हुए स्टील को अलग-अलग सांचों में भेजने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया की आवश्यकताओं के आधार पर, सामान्य विशिष्टताओं में दोहरे, तिहरे और चौगुने छेद शामिल हैं।
(3) टेल ब्रिक्स
इस्पात प्रवाह प्रणाली के अंत में स्थित, ये पिघले हुए इस्पात और उच्च तापमान के प्रभाव को सहन करते हैं और इनमें टूटने का प्रतिरोध होना आवश्यक है।
1. उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध
ये ईंटें लंबे समय तक पिघले हुए इस्पात के 1500-1700 डिग्री सेल्सियस के अत्यधिक तापमान को सहन करने में सक्षम हैं। उदाहरण के लिए, मुलाइट आधारित ढलाई ईंटों की दुर्दम्यता 1780 डिग्री सेल्सियस से अधिक होती है, जो उन्हें उच्च तापमान ढलाई के लिए उपयुक्त बनाती है।
2. उच्च क्षरण प्रतिरोध
सघन और उच्च-शक्ति वाली संरचना के साथ, ढलाई की ईंटें पिघले हुए स्टील के उच्च गति प्रवाह के कारण होने वाले भौतिक क्षरण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकती हैं, जिससे संचालन के दौरान टूट-फूट कम से कम हो जाती है।
3. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
ये पिघले हुए स्टील और विभिन्न प्रकार के स्लैग से होने वाले रासायनिक क्षरण को सहन कर सकते हैं। विभिन्न सामग्रियों को विशिष्ट कार्य परिस्थितियों के अनुसार तैयार किया जाता है।
4. अच्छी तापीय आघात प्रतिरोधक क्षमता
ढलाई प्रक्रिया के दौरान ये पदार्थ बिना दरार पड़े या टूटे-फूटे तापमान में तेजी से होने वाले उतार-चढ़ाव को सहन कर सकते हैं।
5. पिघले हुए स्टील में कम संदूषण
इस सघन सामग्री संरचना के कारण छिलने और कणों के झड़ने की समस्या कम हो जाती है, जिससे पिघले हुए स्टील में अशुद्धियों का प्रवेश रुक जाता है और अंतिम स्टील उत्पादों की शुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
6. सटीक आयामी परिशुद्धता
इनमें चिकने आंतरिक चैनल, नियमित बाहरी आकार और सटीक आयामी सहनशीलता होती है। इससे स्थापना के दौरान निर्बाध जोड़ सुनिश्चित होते हैं, पिघले हुए स्टील के प्रवाह में प्रतिरोध कम होता है और स्टील रिसाव का खतरा टल जाता है।
| मिट्टी और उच्च एल्यूमिना | |||||||
| वस्तु | आरबीटी-80 | आरबीटी-75 | आरबीटी-70 | आरबीटी-65 | आरबीटी-55 | आरबीटी-48 | आरबीटी-40 |
| Al2O3(%) ≥ | 80 | 75 | 70 | 65 | 55 | 48 | 40 |
| स्पष्ट सरंध्रता (%) ≤ | 21(23) | 24(26) | 24(26) | 24(26) | 22(24) | 22(24) | 22(24) |
| शीत कुचलने की सामर्थ्य (MPa) ≥ | 70(60) 60(50) | 60(50) 50(40) | 55(45) 45(35) | 50(40) 40(30) | 45(40) 35(30) | 40(35) 35(30) | 35(30) 30(25) |
| 0.2MPa भार के तहत अपवर्तकता (℃) ≥ | 1530 | 1520 | 1510 | 1500 | 1450 | 1420 | 1400 |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन (%) | 1500℃*2 घंटे | 1500℃*2 घंटे | 1450℃*2 घंटे | 1450℃*2 घंटे | 1450℃*2 घंटे | 1450℃*2 घंटे | 1450℃*2 घंटे |
| -0.4~0.2 | -0.4~0.2 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | |
| मुलाइट | ||
| वस्तु | जेएम-70 | जेएम-62 |
| Al2O3(%) ≥ | 70 | 62 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.8 | 1.5 |
| अपवर्तकता (℃) ≥ | 1780 | 1760 |
| स्पष्ट सरंध्रता (%) ≤ | 28 | 26 |
| शीत कुचलने की सामर्थ्य (MPa) ≥ | 25 | 25 |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन (1500℃*2 घंटे) (%) | -0.1~+0.4 | -0.1~+0.4 |
फ्लो स्टील ईंटेंइनका उपयोग मुख्य रूप से बॉटम कास्टिंग प्रक्रिया में किया जाता है, जो पिघले हुए स्टील को लैडल से इनगॉट मोल्ड तक प्रवाहित करने के लिए एक चैनल के रूप में कार्य करता है, जिससे प्रत्येक इनगॉट मोल्ड में पिघले हुए स्टील का सुचारू वितरण सुनिश्चित होता है।
मूलभूत कार्य
खोखले आंतरिक भाग के कारण, फ्लो स्टील ब्रिक्स पिघले हुए स्टील के दिशात्मक प्रवाह को सुनिश्चित करते हैं, जिससे यह सीधे सिल्लियों के सांचों से टकराने से बचता है और स्थानीय अतिपरता के कारण होने वाली संरचनात्मक विफलता को कम करता है। इसके अलावा, इनके दुर्दम्य गुण इन्हें उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील के भौतिक प्रभाव और रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सहन करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे अशुद्धियाँ स्टील में प्रवेश नहीं कर पातीं और इसकी गुणवत्ता प्रभावित नहीं होती।
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