9 कांच की भट्टियों के लिए दुर्दम्य सामग्री

कांच के भट्टों के लिए सिलिका की ईंटें:
मुख्य घटक: सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2), जिसकी मात्रा 94% से अधिक होनी चाहिए। परिचालन तापमान: अधिकतम परिचालन तापमान 1600~1650℃ है। विशेषताएं: अम्लीय स्लैग क्षरण के प्रति अच्छा प्रतिरोध, लेकिन क्षारीय उड़ने वाले पदार्थों के क्षरण के प्रति कम प्रतिरोध। मुख्य रूप से बड़े मेहराबों, दीवारों और छोटी भट्टियों की चिनाई में उपयोग किया जाता है।

कांच के भट्टों के लिए अग्निरोधी मिट्टी की ईंटें:
मुख्य घटक: Al2O3 और SiO2, Al2O3 की मात्रा 30% से 45% के बीच और SiO2 की मात्रा 51% से 66% के बीच होती है। परिचालन तापमान: अधिकतम परिचालन तापमान 1350 से 1500℃ है। विशेषताएं: यह एक कम अम्लीय दुर्दम्य पदार्थ है जिसमें अच्छी दुर्दम्यता, ऊष्मीय स्थिरता और कम ऊष्मीय चालकता होती है। इसका मुख्य उपयोग भट्टी के तल, कार्य भाग और मार्ग की दीवार, दीवार, मेहराब, निचली ईंटों और ऊष्मा भंडारण कक्ष की चिमनी की चिनाई में किया जाता है।

कांच भट्टों के लिए उच्च एल्यूमिना ईंटें:
मुख्य घटक: SiO2 और Al2O3, लेकिन Al2O3 की मात्रा 46% से अधिक होनी चाहिए। परिचालन तापमान: अधिकतम परिचालन तापमान 1500~1650℃ है। विशेषताएं: इसमें संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता अच्छी है और यह अम्लीय और क्षारीय दोनों प्रकार के स्लैग से होने वाले संक्षारण का प्रतिरोध कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऊष्मा भंडारण कक्षों के साथ-साथ कार्यशील पूलों, सामग्री चैनलों और फीडरों के लिए दुर्दम्य सहायक सामग्री के रूप में किया जाता है।

मुलाइट ईंटें:
मुलाइट ईंटों का मुख्य घटक एल्युमिनियम ऑक्साइड (Al₂O₃) है, जिसकी मात्रा लगभग 75% होती है। चूंकि ये मुख्य रूप से मुलाइट क्रिस्टल से बनी होती हैं, इसलिए इन्हें मुलाइट ईंटें कहा जाता है। इनका घनत्व 2.7-3.2 ग्राम/सेमी³, छिद्रण 1%-12% और अधिकतम परिचालन तापमान 1500-1700 डिग्री सेल्सियस होता है। सिंटर्ड मुलाइट का उपयोग मुख्य रूप से ऊष्मा भंडारण कक्षों की दीवारों की चिनाई में किया जाता है। फ्यूज्ड मुलाइट का उपयोग मुख्य रूप से स्विमिंग पूल की दीवारों, अवलोकन छिद्रों, दीवार के आधार आदि की चिनाई में किया जाता है।

पिघले हुए ज़िरकोनियम कोरंडम की ईंटें:
फ्यूज़्ड ज़िरकोनियम कोरंडम ईंटों को सफेद लोहे की ईंटें भी कहा जाता है। आमतौर पर, ज़िरकोनियम की मात्रा के आधार पर फ्यूज़्ड ज़िरकोनियम कोरंडम ईंटों को तीन श्रेणियों में बांटा जाता है: 33%, 36% और 41%। कांच उद्योग में उपयोग की जाने वाली ज़िरकोनियम कोरंडम ईंटों में 50% से 70% Al₂O₃ और 20% से 40% ZrO₂ होता है। इनका घनत्व 3.4 से 4.0 ग्राम/सेमी³ होता है, स्पष्ट सरंध्रता 1% से 10% होती है और अधिकतम परिचालन तापमान लगभग 1700°C होता है। 33% और 36% ज़िरकोनियम युक्त फ्यूज़्ड ज़िरकोनियम कोरंडम ईंटों का उपयोग भट्टी के पूल की दीवारों, ज्वाला क्षेत्र की छाती की दीवारों, छोटी भट्टी के विस्फोट छिद्रों, छोटी भट्टी के समतल मेहराबों, छोटी भट्टी की चिमनियों, जीभनुमा मेहराबों आदि के निर्माण में किया जाता है। 41% ज़िरकोनियम युक्त फ्यूज़्ड ज़िरकोनियम कोरंडम ईंटों का उपयोग पूल की दीवारों के कोनों, प्रवाह छिद्रों और अन्य उन स्थानों के निर्माण में किया जाता है जहाँ कांच का तरल पदार्थ दुर्दम्य पदार्थों को सबसे अधिक तेज़ी से नष्ट और संक्षारित करता है। यह सामग्री कांच उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली फ्यूज़्ड कास्ट दुर्दम्य सामग्री है।

पिघली हुई एल्यूमिना ईंटें:
यह मुख्य रूप से पिघले हुए α, β कोरंडम और पिघले हुए β कोरंडम दुर्दम्य ईंटों को संदर्भित करता है, जो मुख्य रूप से 92%~94% Al2O3 कोरंडम क्रिस्टल चरण से बनी होती हैं, घनत्व 2.9~3.05 ग्राम/सेमी³, स्पष्ट सरंध्रता 1%~10% और अधिकतम परिचालन तापमान लगभग 1700℃ होता है। पिघले हुए एल्यूमिना में कांच के रिसाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है और कांच के तरल में लगभग कोई प्रदूषण नहीं होता है। इसका व्यापक रूप से कांच पिघलने वाली भट्टी के कार्यशील भाग की दीवार, पूल तल, प्रवाह चैनल, कार्यशील भाग सामग्री चैनल पूल की दीवार, सामग्री चैनल पूल तल और कांच के तरल के संपर्क में आने वाले अन्य भागों में उपयोग किया जाता है, जहां दुर्दम्य संदूषण से बचाव आवश्यक होता है।

क्वार्ट्ज की ईंटें:
इसका मुख्य घटक SiO2 है, जिसकी मात्रा 99% से अधिक है। इसका घनत्व 1.9~2 ग्राम/सेमी³, ताप अपघटन क्षमता 1650℃, कार्य तापमान लगभग 1600℃ और अम्ल क्षरण प्रतिरोधकता है। इसका उपयोग अम्लीय बोरोन ग्लास से बने पूल की दीवार, ज्वाला क्षेत्र में थर्मोकपल छेद वाली ईंटों आदि के निर्माण में किया जाता है।

क्षारीय अपवर्तक पदार्थ:
क्षारीय अपवर्तक पदार्थों में मुख्य रूप से मैग्नीशिया ईंटें, एल्यूमिना-मैग्नीशिया ईंटें, मैग्नीशिया-क्रोम ईंटें और फोर्स्टेराइट ईंटें शामिल हैं। इनका मुख्य गुण क्षारीय पदार्थों के क्षरण का प्रतिरोध करना है और इनकी अपवर्तकता 1900 से 2000 डिग्री सेल्सियस तक होती है। इनका व्यापक उपयोग कांच पिघलाने वाली भट्टी के रीजनरेटर की ऊपरी दीवार, रीजनरेटर आर्क, ग्रिड बॉडी और भट्टी के छोटे भागों की संरचना में किया जाता है।

कांच की भट्टियों के लिए इन्सुलेशन ईंटें:
कांच पिघलाने वाली भट्टी का ऊष्मा अपव्यय क्षेत्र बड़ा होता है और इसकी ऊष्मीय दक्षता कम होती है। ऊर्जा बचाने और खपत कम करने के लिए, व्यापक इन्सुलेशन हेतु बड़ी मात्रा में इन्सुलेशन सामग्री की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से, ऊष्मा अपव्यय को कम करने के लिए पूल की दीवार, पूल का तल, मेहराब और पुनर्योजी, पिघलने वाले भाग, कार्य भाग आदि की दीवारों को इन्सुलेट किया जाना चाहिए। इन्सुलेशन ईंट की सरंध्रता बहुत अधिक होती है, वजन बहुत कम होता है और घनत्व 1.3 ग्राम/सेमी³ से अधिक नहीं होता है। चूंकि हवा की ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता बहुत कम होती है, इसलिए अधिक सरंध्रता वाली इन्सुलेशन ईंट का इन्सुलेशन प्रभाव बेहतर होता है। इसका ऊष्मीय चालकता गुणांक सामान्य अपवर्तक पदार्थों की तुलना में 2-3 गुना कम होता है, इसलिए सरंध्रता जितनी अधिक होगी, इन्सुलेशन प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। कई प्रकार की इन्सुलेशन ईंटें उपलब्ध हैं, जिनमें मिट्टी की इन्सुलेशन ईंटें, सिलिका की इन्सुलेशन ईंटें, उच्च एल्यूमिना की इन्सुलेशन ईंटें आदि शामिल हैं।