गोलाकार सुरंग भट्टी की छत के इन्सुलेशन के लिए सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल लाइनिंग के लाभ: सूती कपास

रिंग टनल भट्टी की संरचना और ऊष्मीय इन्सुलेशन कपास का चयन

भट्टी की छत की संरचना के लिए आवश्यकताएँ: सामग्री को लंबे समय तक उच्च तापमान सहन करने में सक्षम होना चाहिए (विशेषकर फायरिंग ज़ोन), हल्का होना चाहिए, अच्छी तापीय ऊष्मारोधक क्षमता होनी चाहिए, संरचना सुदृढ़ होनी चाहिए, वायु रिसाव नहीं होना चाहिए और भट्टी में वायु प्रवाह के उचित वितरण के लिए अनुकूल होना चाहिए। सामान्य टनल भट्टी का ढांचा आगे से पीछे की ओर तीन भागों में विभाजित होता है: पूर्व-तापन भाग (कम तापमान वाला भाग), फायरिंग और रोस्टिंग भाग (उच्च तापमान और कम समय वाला भाग), और शीतलन भाग (कम तापमान वाला भाग), जिसकी कुल लंबाई लगभग 90 मीटर से 130 मीटर होती है। कम तापमान वाले भाग (लगभग 650 डिग्री सेल्सियस) में आमतौर पर 1050 साधारण प्रकार का उपयोग किया जाता है, और उच्च तापमान वाले भाग (1000 से 1200 डिग्री सेल्सियस) में आमतौर पर मानक 1260 प्रकार या 1350 ज़िरकोनियम एल्यूमीनियम प्रकार का उपयोग किया जाता है। रिंग टनल भट्टी की तापीय ऊष्मारोधक संरचना बनाने के लिए सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल और सिरेमिक फाइबर ब्लैंकेट का एक साथ उपयोग किया जाता है। सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल और स्तरित कंबल मिश्रित संरचना के उपयोग से भट्टी की बाहरी दीवार का तापमान कम हो जाता है और भट्टी की दीवार की परत का जीवनकाल बढ़ जाता है; साथ ही, यह भट्टी की परत की स्टील प्लेट की असमानता को भी दूर करता है और इन्सुलेशन सूती परत की लागत को कम करता है; इसके अतिरिक्त, जब गर्म सतह सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है और कोई अप्रत्याशित स्थिति उत्पन्न होती है और कोई दरार बन जाती है, तो सपाट परत भट्टी के मुख्य भाग की प्लेट को अस्थायी रूप से सुरक्षा प्रदान करने में भी भूमिका निभाती है।

वृत्ताकार सुरंग भट्टी के इन्सुलेशन कपास के लिए सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल लाइनिंग के उपयोग के लाभ

1. सिरेमिक फाइबर लाइनिंग का आयतन घनत्व कम होता है: यह हल्के वजन वाली इंसुलेशन ईंट लाइनिंग से 75% से अधिक और हल्के वजन वाली कास्टेबल लाइनिंग से 90% से 95% तक हल्का होता है। इससे भट्टी की स्टील संरचना पर भार कम होता है और भट्टी का सेवाकाल बढ़ जाता है।

2. सिरेमिक फाइबर लाइनिंग की तापीय क्षमता (ऊष्मा भंडारण क्षमता) कम होती है: सिरेमिक फाइबर की तापीय क्षमता हल्के ताप-प्रतिरोधी लाइनिंग और हल्के ढलाई योग्य लाइनिंग की तुलना में लगभग 1/10 ही होती है। कम तापीय क्षमता का अर्थ है कि भट्टी प्रत्यावर्ती क्रिया के दौरान कम ऊष्मा अवशोषित करती है और तापन की गति तेज होती है, जिससे भट्टी के तापमान नियंत्रण में ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, विशेष रूप से भट्टी के चालू और बंद होने के दौरान।

3. सिरेमिक फाइबर भट्टी की परत की तापीय चालकता कम होती है: सिरेमिक फाइबर भट्टी की परत की तापीय चालकता 400℃ के औसत तापमान पर 0.1w/mk से कम, 600℃ के औसत तापमान पर 0.15w/mk से कम और 1000℃ के औसत तापमान पर 0.25w/mk से कम होती है, जो कि हल्की मिट्टी की ईंटों की तापीय चालकता का लगभग 1/8 और हल्की ऊष्मा-प्रतिरोधी परतों की तापीय चालकता का 1/10 है।

4. सिरेमिक फाइबर फर्नेस लाइनिंग का निर्माण और संचालन आसान है। इससे फर्नेस के निर्माण की अवधि कम हो जाती है।