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उच्च तापमान वाले औद्योगिक उत्पादन के क्षेत्र में, चरम वातावरण को सहन करने और उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने की क्षमता सीधे उत्पादन दक्षता और कंपनी के लाभ को निर्धारित करती है।कोरंडम ईंटेंअपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, ये अनेक उच्च तापमान वाले उद्योगों में एक अपरिहार्य मूल सामग्री बन गए हैं। इनके अनुप्रयोग धातु विज्ञान, पेट्रोकेमिकल्स और निर्माण सामग्री जैसे प्रमुख क्षेत्रों को कवर करते हैं, जो औद्योगिक उत्पादन के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।

I. धातु उद्योग: धातु गलाने के लिए एक "मजबूत रक्षा पंक्ति"

धातु उद्योग में उपयोग होने वाले उपकरण, जैसे कि ब्लास्ट फर्नेस, हॉट ब्लास्ट स्टोव और स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेस, लंबे समय तक उच्च तापमान, उच्च दबाव, अत्यधिक घिसाव और रासायनिक संक्षारण वाले वातावरण में काम करते हैं। इससे दुर्दम्य पदार्थों पर अत्यंत सख्त आवश्यकताएं उत्पन्न होती हैं। कोरंडम ईंटें, अपनी उच्च दुर्दम्यता (अधिकतम 1800℃ से अधिक तापमान सहन करने की क्षमता), उच्च शक्ति और उत्कृष्ट स्लैग प्रतिरोध के कारण, ऐसे उपकरणों के लिए आदर्श विकल्प हैं।

ब्लास्ट फर्नेस की लाइनिंग में, कोरंडम ईंटें पिघले हुए लोहे और स्लैग के क्षरण और घिसाव को प्रभावी ढंग से रोकती हैं, जिससे लाइनिंग को समय से पहले होने वाली क्षति से बचाया जा सकता है और ब्लास्ट फर्नेस का सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है। ब्लास्ट फर्नेस के "हृदय" के रूप में, गर्म ब्लास्ट स्टोव को लगातार उच्च तापमान वाली गर्म हवा की आपूर्ति की आवश्यकता होती है। कोरंडम ईंटों का उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन प्रदर्शन और स्थिरता गर्म ब्लास्ट स्टोव के अंदर एक समान और स्थिर तापमान सुनिश्चित करती है, ऊष्मा हानि को कम करती है, गर्म हवा का तापमान बढ़ाती है, और इस प्रकार ब्लास्ट फर्नेस की गलाने की दक्षता में सुधार करती है। इसके अलावा, स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेस में, कोरंडम ईंटें स्टील बिलेट्स को गर्म करने के दौरान उच्च तापमान के प्रभाव और घर्षण को सहन कर सकती हैं, जिससे फर्नेस संरचना की अखंडता सुनिश्चित होती है, स्टील रोलिंग उत्पादन का निरंतर संचालन बना रहता है, और उपकरण रखरखाव लागत कम हो जाती है।

II. पेट्रोकेमिकल उद्योग: प्रतिक्रिया उपकरणों के लिए एक "सुरक्षा अवरोध"

पेट्रोकेमिकल उद्योग में उपयोग होने वाले प्रमुख उपकरण, जिनमें गैसीफायर, कार्बन ब्लैक रिएक्टर और क्रैकिंग फर्नेस शामिल हैं, उत्पादन के दौरान उच्च तापमान वाली रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं, और अधिकांश माध्यम अत्यधिक संक्षारक होते हैं। इससे दुर्दम्य पदार्थों की तापमान प्रतिरोधकता और संक्षारण प्रतिरोधकता पर उच्च अपेक्षाएँ उत्पन्न होती हैं। कोरंडम ईंटें, अपनी उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता और रासायनिक क्षरण प्रतिरोधकता के साथ, ऐसे उपकरणों के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती हैं।

गैसीफायरों में, कच्चे माल उच्च तापमान और उच्च दबाव पर गैसीकरण अभिक्रियाओं से गुजरते हैं, जहां तापमान 1500℃ से ऊपर पहुंच जाता है, और सल्फर और धूल युक्त संक्षारक गैसें उत्पन्न होती हैं। कोरंडम ईंटें उच्च तापमान वाली गैसों के घर्षण और संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकती हैं, भट्टी की दीवार को क्षति से बचा सकती हैं, गैस रिसाव जैसे सुरक्षा खतरों से बचा सकती हैं, गैसीकरण अभिक्रिया की स्थिर प्रगति सुनिश्चित कर सकती हैं, और अमोनिया, मेथनॉल और अन्य उत्पादों के बाद के उत्पादन के लिए स्थिर कच्चे माल प्रदान कर सकती हैं। कार्बन ब्लैक रिएक्टरों के अंदर, हाइड्रोकार्बन उच्च तापमान पर पायरोलिसिस से गुजरते हैं जिससे कार्बन ब्लैक बनता है। कोरंडम ईंटों का उच्च घनत्व और घिसाव प्रतिरोध भट्टी की दीवार पर कार्बन ब्लैक के चिपकने को कम कर सकता है, भट्टी की सफाई की आवृत्ति को कम कर सकता है, और साथ ही उच्च तापमान पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव को सहन कर सकता है, जिससे रिएक्टर का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है और कार्बन ब्लैक के उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार होता है।

III. भवन निर्माण सामग्री उद्योग: भट्टी उत्पादन के लिए एक "कुशल सहायक"

भवन निर्माण सामग्री उद्योग में कांच भट्टों और सीमेंट घूर्णन भट्टों जैसे उपकरण, कांच और सीमेंट जैसी निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण हैं। इनका परिचालन वातावरण उच्च तापमान वाला होता है और इसमें पिघली हुई सामग्री का क्षरण होता रहता है। उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण कोरंडम ईंटें ऐसे उपकरणों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

कांच भट्टों के पिघलने वाले टैंक और रनर लंबे समय तक उच्च तापमान वाले पिघले हुए कांच के संपर्क में रहते हैं, जिसका तापमान 1600℃ से अधिक हो सकता है, और पिघला हुआ कांच अत्यधिक संक्षारक होता है। कोरंडम ईंटें पिघले हुए कांच के क्षरण और प्रवेश का प्रतिरोध कर सकती हैं, भट्टी के ढांचे में गांठ बनने और सामग्री के रिसाव को रोक सकती हैं, पिघले हुए कांच की शुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती हैं, और साथ ही कांच भट्टी की सेवा अवधि बढ़ा सकती हैं, रखरखाव के लिए लगने वाले समय को कम कर सकती हैं और कांच उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती हैं। सीमेंट रोटरी भट्टों के दहन क्षेत्र में, तापमान 1400℃ से अधिक हो सकता है, और भट्टियां सीमेंट क्लिंकर से घिसाव और रासायनिक क्षरण के अधीन होती हैं। कोरंडम ईंटों की उच्च शक्ति और स्लैग प्रतिरोध क्लिंकर के घिसाव और क्षरण का सामना कर सकती हैं, भट्टी के ढांचे की गोलाई और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकती हैं, सीमेंट क्लिंकर के दहन की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती हैं और सीमेंट उत्पादन बढ़ा सकती हैं।

IV. अन्य उच्च-तापमान क्षेत्र: विशेष परिस्थितियों के लिए एक "विश्वसनीय विकल्प"

उपर्युक्त प्रमुख उद्योगों के अलावा, कोरंडम ईंटों का उपयोग अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों और सिरेमिक सिंटरिंग भट्टों जैसे विशेष उच्च-तापमान वाले वातावरण में भी व्यापक रूप से होता है। अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों में अपशिष्ट के निपटान के दौरान उच्च-तापमान वाली गैस और संक्षारक पदार्थ उत्पन्न होते हैं। कोरंडम ईंटें उच्च तापमान और संक्षारण का प्रतिरोध कर सकती हैं, भट्टी की दीवार को क्षति से बचाती हैं और अपशिष्ट भस्मीकरण के सुरक्षित और पर्यावरण के अनुकूल संचालन को सुनिश्चित करती हैं। सिरेमिक सिंटरिंग भट्टों में सिरेमिक उत्पादों की सिंटरिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-तापमान वातावरण पर सटीक नियंत्रण आवश्यक होता है। कोरंडम ईंटों का उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन प्रदर्शन और तापमान स्थिरता भट्टों को एक समान उच्च-तापमान वातावरण बनाए रखने में मदद करती है और सिरेमिक उत्पादों की उपज और गुणवत्ता में सुधार करती है।

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