चीन का स्वर्ण आपूर्तिकर्ता, विद्युत भट्टी की छत के लिए उच्च एल्यूमिना स्व-प्रवाह दुर्दम्य ढलाई योग्य सामग्री प्रदान करता है।
हम जो कुछ भी करते हैं, वह आमतौर पर हमारे इस सिद्धांत से जुड़ा होता है कि "ग्राहक सर्वोपरि, विश्वास सर्वोपरि", खाद्य पदार्थों की पैकेजिंग और पर्यावरण सुरक्षा के प्रति समर्पित रहना।दुर्दम्य और दुर्दम्य ढलाई योग्यहमारा मुख्य उद्देश्य अपने ग्राहकों को विश्वभर में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद, प्रतिस्पर्धी मूल्य, संतोषजनक डिलीवरी और उत्कृष्ट सेवाएं प्रदान करना है। ग्राहक संतुष्टि ही हमारा प्रमुख लक्ष्य है। हम आपको हमारे शोरूम और कार्यालय में आने के लिए आमंत्रित करते हैं। हम आपके साथ व्यापारिक संबंध स्थापित करने के लिए उत्सुक हैं।
दुर्दम्य ढलाई योग्यये उच्च शुद्धता वाले दुर्दम्य समुच्चय, महीन पाउडर, पेशेवर बाइंडर और सटीक योजकों से बने पूर्व-मिश्रित कंपोजिट हैं। पानी या विशेष तरल पदार्थ मिलाने से इन्हें आसानी से डाला जा सकता है, वाइब्रेट किया जा सकता है या ट्रॉवेल किया जा सकता है। इन्हें जटिल भट्टी संरचनाओं में फिट करने के लिए कस्टम-आकार के पूर्वनिर्मित भागों में भी बनाया जा सकता है। एक बार सूखने के बाद, ये एक निर्बाध अखंड परत बनाते हैं जो स्थापना दक्षता और ऊष्मा संधारण में पारंपरिक दुर्दम्य ईंटों से बेहतर प्रदर्शन करती है।
पहले जाना जाता थादुर्दम्य कंक्रीटसिविल इंजीनियरिंग कंक्रीट के समान संरचना, जमने की प्रक्रिया और निर्माण विधि के कारण, हमारे दुर्दम्य ढलाई योग्य पदार्थों को कठोर औद्योगिक वातावरण में बेहतर प्रदर्शन देने के लिए उन्नत सूत्रों के साथ उन्नत किया गया है।
उत्पाद वर्गीकरण
हम विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दुर्दम्य ढलाई योग्य पदार्थों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिन्हें सामग्री, बाइंडर और प्रदर्शन के आधार पर वर्गीकृत किया गया है:
1. सामग्री के आधार पर:उच्च एल्यूमिना ढलाई योग्य पदार्थ, एल्यूमिना-मैग्नीशिया ढलाई योग्य पदार्थ, एल्यूमिना-सिलिकॉन कार्बाइड-कार्बन ढलाई योग्य पदार्थ, अम्ल-प्रतिरोधी ढलाई योग्य पदार्थ, क्षार-प्रतिरोधी ढलाई योग्य पदार्थ, हल्के इन्सुलेटिंग ढलाई योग्य पदार्थ, आदि।
2. बाइंडर द्वारा:कैल्शियम एलुमिनेट सीमेंट बंधित ढलाई सामग्री, कम/अल्ट्रा-कम/बिना सीमेंट वाली ढलाई सामग्री, फॉस्फेट बंधित ढलाई सामग्री, सिलिका सोल बंधित ढलाई सामग्री, आदि (कम/अल्ट्रा-कम सीमेंट वाली ढलाई सामग्री में कम सरंध्रता और उच्च यांत्रिक शक्ति होती है)।
3. प्रदर्शन के आधार पर:स्व-प्रवाहित ढलाई योग्य सामग्री, शीघ्र सूखने वाली ढलाई योग्य सामग्री, घिसाव-प्रतिरोधी ढलाई योग्य सामग्री, तापीय झटके-प्रतिरोधी ढलाई योग्य सामग्री, इन्सुलेशन ढलाई योग्य सामग्री, आदि।
मुख्य लाभ:
1. असाधारण उच्च तापमान प्रतिरोध:यह 1600-1800 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान को सहन करने में सक्षम है, और धातु पिघलने और कांच निर्माण जैसी भीषण औद्योगिक परिस्थितियों में भी बिना विघटन या गुणों के नुकसान के अपनी संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है।
2. बेहतर टिकाऊपन और जंग प्रतिरोधक क्षमता:घिसावट, पिघले हुए लावा से होने वाले क्षरण और रासायनिक हमलों के प्रति प्रतिरोधी होने के कारण, यह बार-बार प्रतिस्थापन और रखरखाव की लागत को कम करता है और आपकी भट्टी की लाइनिंग के सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाता है।
3. उत्कृष्ट तापीय आघात स्थिरता:यह बिना दरार पड़े या कमजोर हुए तापमान में अचानक होने वाले उतार-चढ़ाव को सहन कर सकता है, जिससे यह रोटरी भट्टियों और स्टील के करछुल जैसे बार-बार चालू-बंद होने वाले उपकरणों के लिए आदर्श बन जाता है।
4. लचीला निर्माण और अनुकूलन:जटिल आकृतियों और ज्यामितीय आकारों में ढलाई के लिए उपयुक्त, विभिन्न भट्टी डिजाइनों के अनुकूल; हम आपकी विशिष्ट कार्य परिस्थितियों (तापमान, यांत्रिक भार, संक्षारण प्रकार) के आधार पर अनुकूलित पूर्वनिर्मित पुर्जे और सूत्र समायोजन भी प्रदान करते हैं।
5. ऊर्जा दक्षता और लागत-प्रभावशीलता:उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन क्षमता ऊष्मा हानि को कम करती है, जिससे तापमान बनाए रखने के लिए ऊर्जा की खपत कम होती है; सरल निर्माण प्रक्रिया स्थापना दक्षता में सुधार करती है और श्रम लागत को कम करती है; टिकाऊ उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए पुनर्चक्रण योग्य विकल्प उपलब्ध हैं।
6. बढ़ी हुई मजबूती (वैकल्पिक):स्टेनलेस स्टील फाइबर मिलाने से उच्च यांत्रिक बल वाले क्षेत्रों के लिए यांत्रिक मजबूती में काफी सुधार होता है; अकार्बनिक फाइबर मिलाने से इन्सुलेटिंग रिफ्रैक्टरी कास्टेबल्स के लिए मजबूती और थर्मल इन्सुलेशन दोनों में वृद्धि होती है।
| प्रोडक्ट का नाम | कम सीमेंट ढलाई योग्य | |||||
| अनुक्रमणिका | आरबीटीजेडजे-42 | आरबीटीजेडजे-60 | आरबीटीजेडजे-65 | आरबीटीजेडजेएस-65 | आरबीटीजेडजे-70 | |
| कार्यशील सीमा तापमान | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³) 110℃ × 24 घंटे ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| शीत झुकाव शक्ति 110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| शीत कुचलने की सामर्थ्य (MPa) ≥ | 110℃ × 24 घंटे | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| सीटी℃×3 घंटे | 50 1300℃×3 घंटे | 55 1350℃×3 घंटे | 60 1400℃×3 घंटे | 40 1400℃×3 घंटे | 70 1400℃×3 घंटे | |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन @CT℃ × 3 घंटे(%) | -0.5~+0.5 1300℃ | -0.5~+0.5 1350℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+0.8 1400℃ | 0~+1.0 1400℃ | |
| थर्मल शॉक प्रतिरोध (1000℃ जल) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| प्रोडक्ट का नाम | उच्च शक्ति ढलाई योग्य | |||||
| अनुक्रमणिका | एचएस-50 | एच एस -60 | एचएस-70 | एच एस-80 | एचएस-90 | |
| कार्य सीमा तापमान (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110℃ पर थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2.90 | |
| टूटने का मापांक(एमपीए) ≥ | 110℃ × 24 घंटे | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100℃ × 3 घंटे | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400℃×3 घंटे | 8.5 1300℃×3 घंटे | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| शीत कुचलने की सामर्थ्य (MPa)≥ | 110℃ × 24 घंटे | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃ × 3 घंटे | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3 घंटे | 45 1300℃×3 घंटे | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन (%) | 1100℃ × 3 घंटे | -0.2 | -0.2 | -0.25 | -0.15 | -0.1 |
| 1400℃×3 घंटे | -0.45 1300℃×3 घंटे | -0.4 | -0.3 | -0.3 | -0.1 | |
| Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| प्रोडक्ट का नाम | उच्च एल्यूमिना ढलाई योग्य | ||||||
| अनुक्रमणिका | Al2O3 (%) ≥ | काओ (%) ≥ | दुर्दम्य (℃) | सीटी℃×3 घंटे पीएलसी ≤1% | सुखाने के बाद 110℃ (MPa) | ||
| सीसीएस | मोर | ||||||
| मिट्टी बंधित | एनएल-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| एनएल-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| एनएल-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| सीमेंट बंधित | जीएल-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| जीएल-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| जीएल-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| जीएल-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| जीएल-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| कम सीमेंट बंधित | डीएल-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| डीएल-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| फॉस्फेट बंधित | एलएल-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| एलएल-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| एलएल-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| सोडियम सिलिकेट बंधित | बीएल-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| प्रोडक्ट का नाम | हल्का ढलने योग्य | ||||||
| कार्यशील सीमा तापमान | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110℃ पर थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
| टूटने का मापांक(एमपीए) ≥ | 110℃ × 24 घंटे | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100℃ × 3 घंटे | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400℃×3 घंटे | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| शीत कुचलने की क्षमता (एमपीए) ≥ | 110℃ × 24 घंटे | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃ × 3 घंटे | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3 घंटे | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| स्थायी रैखिक परिवर्तन (%) | 1100℃ × 3 घंटे | -0.65 1000℃×3 घंटे | -0.8 | -0.25 | -0.15 | -0.1 | |
| 1400℃×3 घंटे | ― | ― | -0.8 | -0.55 | -0.45 | ||
| ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एमके) | 350℃ | 0.18 | 0.20 | 0.30 | 0.48 | 0.52 | |
| 700℃ | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.61 | 0.64 | ||
| Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. उच्च-एल्यूमीनियम ढलाई योग्य:उच्च एल्युमीनियम ढलाई योग्य धातु मुख्य रूप से एल्युमीना (Al2O3) से बनी होती है और इसमें उच्च दुर्दम्यता, स्लैग प्रतिरोध और ऊष्मीय आघात प्रतिरोध क्षमता होती है। इसका व्यापक रूप से इस्पात, अलौह धातु, रसायन और अन्य उद्योगों में उच्च तापमान वाली भट्टियों और चूल्हों में उपयोग किया जाता है।
2. स्टील फाइबर प्रबलित ढलाई योग्य:स्टील फाइबर प्रबलित ढलाई सामग्री साधारण ढलाई सामग्री पर आधारित होती है और इसमें तापीय झटके, घिसाव और स्लैग प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए स्टील फाइबर मिलाए जाते हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से इस्पात, धातु विज्ञान, पेट्रोकेमिकल और अन्य उद्योगों में भट्टियों, भट्टी के तल और अन्य भागों में किया जाता है।
3. मुलाइट ढलाई योग्य:मुलिट कास्टेबल मुख्य रूप से मुलिट (MgO·SiO2) से बना होता है और इसमें घिसाव प्रतिरोध, दुर्दम्यता और स्लैग प्रतिरोध की अच्छी क्षमता होती है। इस्पात, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में इस्पात निर्माण भट्टियों और कन्वर्टर्स जैसे प्रमुख भागों में इसका आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
4. सिलिकॉन कार्बाइड ढलाई योग्य:सिलिकॉन कार्बाइड कास्टेबल मुख्य रूप से सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) से बना होता है और इसमें उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, स्लैग प्रतिरोध और ऊष्मीय आघात प्रतिरोध होता है। इसका व्यापक रूप से उच्च तापमान वाली भट्टियों, भट्टी के तलों और अलौह धातुओं, रसायनों, सिरेमिक और अन्य उद्योगों के अन्य भागों में उपयोग किया जाता है।
5. कम सीमेंट वाले ढलाई योग्य पदार्थ:कम सीमेंट सामग्री वाले ढलाई योग्य पदार्थों को संदर्भित करता है, जो आमतौर पर लगभग 5% होती है, और कुछ में तो यह 1% से 2% तक भी कम होती है। कम सीमेंट वाले ढलाई योग्य पदार्थों में 1 माइक्रोमीटर से अधिक आकार के अतिसूक्ष्म कणों का उपयोग किया जाता है, जिससे उनकी तापीय आघात प्रतिरोधकता, स्लैग प्रतिरोधकता और क्षरण प्रतिरोधकता में उल्लेखनीय सुधार होता है। कम सीमेंट वाले ढलाई योग्य पदार्थ विभिन्न प्रकार की ताप उपचार भट्टियों, ताप भट्टियों, ऊर्ध्वाधर भट्टियों, घूर्णन भट्टियों, विद्युत भट्टी के आवरणों, विस्फोट भट्टी के टैपिंग छिद्रों आदि की परत बिछाने के लिए उपयुक्त हैं; स्व-प्रवाहित कम सीमेंट वाले ढलाई योग्य पदार्थ स्प्रे धातु विज्ञान के लिए एकीकृत स्प्रे गन की परत बिछाने, पेट्रोकेमिकल उत्प्रेरक क्रैकिंग रिएक्टरों के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी परत बिछाने और ताप भट्टी के जल शीतलन पाइपों की बाहरी परत बिछाने के लिए उपयुक्त हैं।
6. घिसाव-प्रतिरोधी दुर्दम्य ढलाई योग्य पदार्थ:घिसाव-प्रतिरोधी दुर्दम्य ढलाई सामग्री के मुख्य घटकों में दुर्दम्य समुच्चय, पाउडर, योजक और बाइंडर शामिल हैं। घिसाव-प्रतिरोधी दुर्दम्य ढलाई सामग्री एक प्रकार की अक्रिस्टलीय दुर्दम्य सामग्री है जिसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, पेट्रोकेमिकल्स, निर्माण सामग्री, विद्युत और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इस सामग्री में उच्च तापमान प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध के गुण हैं। इसका उपयोग भट्टियों और बॉयलर जैसे उच्च तापमान वाले उपकरणों की लाइनिंग की मरम्मत और सुरक्षा के लिए किया जाता है, जिससे उपकरणों का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
7. करछुल ढलाई योग्य:लैडल कास्टेबल एक अक्रिस्टलीय दुर्दम्य ढलाई सामग्री है जो उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-एल्यूमिना बॉक्साइट क्लिंकर और सिलिकॉन कार्बाइड को मुख्य सामग्री के रूप में उपयोग करके बनाई जाती है। इसमें शुद्ध एल्यूमिनेट सीमेंट बाइंडर, डिस्पर्सेन्ट, संकुचन-रोधी एजेंट, कोगुलेंट, विस्फोट-रोधी फाइबर और अन्य योजक पदार्थ मिलाए जाते हैं। लैडल की कार्यशील परत में इसके अच्छे प्रभाव के कारण इसे एल्युमीनियम सिलिकॉन कार्बाइड ढलाई सामग्री भी कहा जाता है।
8. हल्का इन्सुलेटिंग रिफ्रैक्टरी कास्टेबल:हल्का इंसुलेटिंग रिफ्रैक्टरी कास्टेबल एक ऐसा रिफ्रैक्टरी कास्टेबल है जिसका वजन कम, मजबूती अधिक और थर्मल इंसुलेशन क्षमता उत्कृष्ट होती है। यह मुख्य रूप से हल्के एग्रीगेट्स (जैसे पर्लाइट, वर्मीकुलाइट आदि), उच्च तापमान स्थिर पदार्थों, बाइंडर और एडिटिव्स से बना होता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न उच्च तापमान वाले औद्योगिक उपकरणों, जैसे औद्योगिक भट्टियों, हीट ट्रीटमेंट भट्टियों, स्टील भट्टियों, ग्लास मेल्टिंग भट्टियों आदि में उपयोग किया जाता है, ताकि उपकरणों की ऊर्जा उपयोग क्षमता को बढ़ाया जा सके और ऊर्जा खपत को कम किया जा सके।
9. ढलाई योग्य कोरंडम:अपनी उत्कृष्ट कार्यक्षमता के कारण, कोरंडम कास्टेबल ऊष्मीय भट्टियों के प्रमुख भागों के लिए एक आदर्श विकल्प बन गया है। कोरंडम कास्टेबल की विशेषताएं उच्च शक्ति, उच्च भार पर नरम होने का तापमान और अच्छा स्लैग प्रतिरोध आदि हैं। इसका सामान्य उपयोग तापमान 1500-1800℃ है।
10. मैग्नीशियम ढलाई योग्य:मुख्यतः उच्च तापमान वाले तापीय उपकरणों में प्रयुक्त होने वाली यह धातु क्षारीय स्लैग संक्षारण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध, निम्न ऑक्सीजन विभव सूचकांक और पिघले हुए इस्पात के लिए प्रदूषण रहित होने की विशेषता रखती है। अतः धातुकर्म उद्योग, विशेषकर स्वच्छ इस्पात उत्पादन और निर्माण सामग्री उद्योग में इसके अनुप्रयोग की व्यापक संभावनाएं हैं।
11. मिट्टी से ढलाई योग्य:इसके मुख्य घटक चिकनी मिट्टी के कण और मिश्रित चिकनी मिट्टी हैं, जिनमें अच्छी तापीय स्थिरता और निश्चित ताप अपवर्तकता होती है, और कीमत अपेक्षाकृत कम होती है। इसका उपयोग अक्सर सामान्य औद्योगिक भट्टियों, जैसे कि हीटिंग फर्नेस, एनीलिंग फर्नेस, बॉयलर आदि की परत बिछाने में किया जाता है। यह एक निश्चित तापमान तक ताप भार सहन कर सकता है और भट्टी के बाहरी भाग को तापरोधी और सुरक्षित रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
12. शुष्क ढलाई योग्य पदार्थ:शुष्क ढलाई योग्य पदार्थ मुख्य रूप से दुर्दम्य समुच्चय, पाउडर, बाइंडर और पानी से बने होते हैं। सामान्य अवयवों में क्ले क्लिंकर, तृतीयक एल्यूमिना क्लिंकर, अतिसूक्ष्म पाउडर, सीए-50 सीमेंट, डिस्पर्सेन्ट और सिलिका या फेल्डस्पार अभेद्य एजेंट शामिल हैं।
शुष्क ढलाई योग्य पदार्थों को उनके उपयोग और घटकों के आधार पर कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, शुष्क अभेद्य ढलाई योग्य पदार्थ मुख्य रूप से एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में उपयोग किए जाते हैं, जो इलेक्ट्रोलाइट्स के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकते हैं और सेल के सेवा जीवन को बढ़ाते हैं। इसके अलावा, शुष्क दुर्दम्य ढलाई योग्य पदार्थ हार्डवेयर, गलाने, रसायन उद्योग, अलौह धातु और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से इस्पात उद्योग में, जैसे कि रोटरी भट्टी का अग्रभाग, भट्टी का मुख, विघटन भट्टी, भट्टी का शीर्ष आवरण और अन्य भाग।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
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