सिरेमिक उद्योग के लिए फैक्ट्री से थोक में सटीक आकार के एल्युमीनियम सिलिकेट सिरेमिक फाइबर बोर्ड।
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सिरेमिक फाइबर बोर्डयह एक उच्च-प्रदर्शन वाली थर्मल इन्सुलेशन और दुर्दम्य सामग्री है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
1. बुनियादी जानकारी
विनिर्माण प्रक्रिया:सिरेमिक फाइबर बोर्ड का निर्माण वैक्यूम फॉर्मिंग या ड्राई-प्रोसेस तकनीक द्वारा सिरेमिक फाइबर कॉटन से किया जाता है। इसके कच्चे माल में मुख्य रूप से कठोर मिट्टी का क्लिंकर, पाइरोफिलाइट और एल्यूमिना-सिलिका पाउडर शामिल हैं। इन कच्चे माल को उच्च तापमान पर गर्म करके पिघलाया जाता है, और फिर ब्लोइंग और वायर-ड्राइंग द्वारा फाइबर कॉटन में परिवर्तित किया जाता है, जिसे आगे फाइबर बोर्ड में संसाधित किया जाता है।
रंग और दिखावट:यह आमतौर पर बिल्कुल सफेद होता है, जिसकी सतह चिकनी और बनावट एकसमान होती है।
नियमित आकार:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100 (मिमी), विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित आकार भी उपलब्ध हैं।
वर्गीकरण:बैकिंग बोर्ड; फायर बैफल।
2. तकनीकी मापदंड:
तापमान का उपयोग करें:इसका सेवा तापमान 1100℃ तक पहुंच सकता है, और कुछ उच्च श्रेणी के उत्पाद 1430℃ तक के उच्च तापमान को भी सहन कर सकते हैं।
थोक घनत्व:सामान्यतः 260 - 320 किलोग्राम/मी³ के बीच।
ऊष्मीय चालकता:1000 ℃ पर, तापीय चालकता केवल 0.18 W/m·K है, जो उत्कृष्ट तापीय इन्सुलेशन प्रदर्शन को दर्शाता है।
सम्पीडक क्षमता:यह 0.5 एमपीए तक का प्रतिरोध कर सकता है, जिसमें उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता होती है।
विशेषताएँ:
1. उच्च तापमान प्रतिरोध:सिरेमिक फाइबरबोर्ड का परिचालन तापमान 1100℃ तक पहुंच सकता है, और यह अत्यधिक उच्च तापमान वाले वातावरण को सहन कर सकता है।
2. कम तापीय चालकता:1000℃ के वातावरण में, इसकी तापीय चालकता केवल 0.18w/mk है, जो एक अच्छा तापीय इन्सुलेशन प्रभाव प्रदान करती है।
3. उच्च शक्ति:उच्च तापमान और प्रसंस्करण के बाद, सिरेमिक फाइबरबोर्ड में उच्च उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और सेवा जीवन होता है।
4. स्थापित करना आसान है:अपनी रेशेदार संरचना के कारण, सिरेमिक फाइबरबोर्ड को मनमाने ढंग से काटा और मोड़ा जा सकता है, जिससे इसे स्थापित करना आसान हो जाता है।
5. पर्यावरण संरक्षण एवं सुरक्षा:मुख्य कच्चा माल अकार्बनिक पदार्थ हैं, जो मानव शरीर के लिए हानिरहित और पर्यावरण के अनुकूल हैं।
| अनुक्रमणिका | कक्षा | HC | HA | HZ | हैज़ |
| वर्गीकरण तापमान (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| कार्यशील तापमान (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| स्लैग की मात्रा (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| थोक घनत्व (किग्रा/मी³) | 280~320 | ||||
| ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एमके) | 0.086 (400℃) 0.120 (800℃) | 0.086 (400℃) 0.110 (800℃) | 0.092 (400℃) 0.186 (1000℃) | 0.092 (400℃) 0.186 (1000℃) | 0.98 (400℃) 0.20 (1000℃) |
| स्थायी रैखिक परिवर्तन × 24 घंटे (%) | -3/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350℃ | -3/1400℃ |
| टूटने का मापांक (MPa) | 0.2 | ||||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11~13 | 5~7 |
1. इसका उपयोग सीमेंट और अन्य निर्माण सामग्री उद्योगों में भट्टों के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है;
2. पेट्रोकेमिकल, धातु विज्ञान, सिरेमिक और कांच उद्योगों में भट्टी के पीछे की इन्सुलेशन;
3. ऊष्मा उपचार भट्टी के इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है;
4. अलौह धातु उद्योग में सहायक इन्सुलेशन;
5. उच्च तापमान प्रतिक्रिया और तापन उपकरण बैकिंग इन्सुलेशन;
6. विभिन्न प्रकार के ऊष्मारोधी औद्योगिक भट्टों के दरवाज़े की सील और दरवाज़े के पर्दों के लिए उपयुक्त;
7. पेट्रोकेमिकल उपकरण, कंटेनर और पाइपलाइनों का उच्च तापमान इन्सुलेशन और ऊष्मा संरक्षण;
8. इसका उपयोग अभिलेखागार, तिजोरियों और कार्यालय भवन की तिजोरियों जैसे महत्वपूर्ण स्थानों में ऊष्मा इन्सुलेशन, अग्नि अवरोधक और स्वचालित अग्नि पर्दे के रूप में किया जा सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
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