इस्पात उद्योग के लिए डायरेक्ट बॉन्डेड मैग्नीशिया क्रोम ईंट की भारी बिक्री
हम अपने उत्पादों और मरम्मत दोनों में उच्च गुणवत्ता के प्रति निरंतर प्रतिबद्धता के कारण ग्राहकों की महत्वपूर्ण संतुष्टि और व्यापक स्वीकृति पर गर्व करते हैं।मैग्नीशिया ईंट और मैग्नीशिया क्रोम ईंटभविष्य में, हम बदलते समय के साथ कदम मिलाकर चलते रहेंगे और नए उत्पाद एवं समाधान विकसित करते रहेंगे। अपनी सशक्त अनुसंधान टीम, उन्नत उत्पादन सुविधाओं, वैज्ञानिक प्रबंधन और शीर्ष सेवाओं के बल पर हम विश्वभर में अपने ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराएंगे। पारस्परिक लाभ के लिए हम आपको अपने व्यापारिक साझेदार बनने के लिए हार्दिक आमंत्रित करते हैं।
मैग्नीशिया क्रोम ईंटमैग्नीशिया-क्रोम ईंटें एक बुनियादी दुर्दम्य पदार्थ हैं जो मैग्नीशिया रेत और क्रोम अयस्क को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करके बनाई जाती हैं। इनमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है, जो इसे धातु उद्योग जैसे उच्च तापमान वाले भट्टों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है। इन उच्च तापमान वाले वातावरणों में, मैग्नीशिया-क्रोम ईंटें न केवल भट्टी की संरचना की रक्षा करती हैं, बल्कि भट्टी के सेवाकाल को भी बढ़ाती हैं।
अनुकूलन सेवा:
1. आयाम:ड्राइंग के अनुसार लंबाई, चौड़ाई और मोटाई को अनुकूलित किया जा सकता है।
2. आकृतियाँ:सीधी, कीलनुमा, मेहराबदार, विशेष आकार की ईंटें
3. सामग्री:सामान्य, पुनर्बंधित और अर्ध-पुनर्बंडित मैग्नीशिया क्रोम ईंटें, समायोज्य MgO और Cr₂O₃ सामग्री के साथ।
4. प्रदर्शन:धातु विज्ञान, अलौह धातु, कांच और सीमेंट भट्टों में उच्च तापमान और स्लैग संक्षारण प्रतिरोध के लिए विशेष रूप से निर्मित।
उच्च अपघटनशीलता और उच्च तापमान स्थिरता:1700℃ से अधिक दुर्दम्यता, 1600℃ से अधिक भार के कारण नरमी का तापमान; उच्च तापमान पर स्थिर, उच्च तापमान भार वहन करने वाले भागों (जैसे, इस्पात निर्माण भट्टी/भट्ठी की लाइनिंग) के लिए उपयुक्त।
उत्कृष्ट स्लैग संक्षारण प्रतिरोध:क्षारीय MgO और अक्रिय Cr₂O₃ क्षारीय स्लैग और कुछ अम्लीय माध्यमों, विशेष रूप से ऑक्सीकरण वातावरण में, के प्रति मजबूत प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जिससे भट्टी की परत का जीवनकाल बढ़ जाता है।
अच्छी तापीय आघात स्थिरता:Cr₂O₃ ऊष्मीय विस्तार और कठोरता में सुधार करता है, जिससे तापमान में तीव्र परिवर्तन (जैसे, भट्टी का चालू/बंद होना) के दौरान दरार/टूटने का प्रतिरोध होता है।
उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध:उच्च कमरे के तापमान पर संपीडन/लचीलापन सामर्थ्य; क्रोमियम ऑक्साइड की सतह भट्टी की सामग्री पर पड़ने वाले प्रभाव और घिसाव के प्रति अच्छा प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।
धातु/गैस क्षरण के प्रति प्रबल प्रतिरोध:यह उच्च तापमान पर पिघले हुए लोहे, इस्पात और भट्टी की गैसों (जैसे, CO, CO₂) का प्रतिरोध करता है, और पिघली हुई धातुओं/उच्च तापमान वाली गैसों के सीधे संपर्क में आने वाले भागों के लिए उपयुक्त है।
अच्छी तापीय चालकता:उच्च तापमान वाले उपकरणों के ऊष्मा स्थानांतरण और तापीय दक्षता को अनुकूलित करता है।
उत्कृष्ट वैक्यूम क्षति प्रतिरोध:निर्वात गलाने की प्रक्रिया (जैसे, RH/DH/VOD भट्टियों) में स्थिर प्रदर्शन, आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता।
| अनुक्रमणिका | एम जी ओ (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | स्पष्ट सरंध्रता (%)≤ | थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³)≥ | कोल्ड क्रशिंग सामर्थ्य (MPa) ≥ | भार के तहत दुर्दम्यता (℃) 0.2MPa≥ | 1100° सेल्सियस तक पानी में ठंडा होने पर भी तापीय आघात प्रतिरोध (बार-बार) | |
| साधारण मैग्नीशिया क्रोम ईंटें | आरबीटीएमसी-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2.95 | 35 | 1600 | 3 |
| आरबीटीएमसी-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| आरबीटीएमसी-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| डायरेक्ट बॉन्डेड मैग्नीशिया क्रोम ब्रिक्स | आरबीटीडीएमसी-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| आरबीटीडीएमसी-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| आरबीटीडीएमसी-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| अर्ध-पुनर्संयोजित मैग्नीशिया क्रोम ईंटें | आरबीटीएसआरएमसी-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| आरबीटीएसआरएमसी-20 | 58 | 20~22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| आरबीटीएसआरएमसी-24 | 53 | 24~26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| आरबीटीएसआरएमसी-26 | 50 | 26~28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| पुनर्संयोजित मैग्नीशिया क्रोम ईंटें | आरबीटीआरएमसी-16 | 65 | 16~19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| आरबीटीआरएमसी-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3.25 | 60 | 1700 | 5 | |
| आरबीटीआरएमसी-24 | 55 | 24~27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| आरबीटीआरएमसी-28 | 50 | 28~31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. इस्पात एवं लौह उद्योग
इसका उपयोग तांबा, एल्युमीनियम और निकल जैसी अलौह धातुओं के गलाने वाले उपकरणों की परत चढ़ाने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले क्षारीय वातावरण में।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या आपको मदद चाहिए? अपने सवालों के जवाब पाने के लिए हमारे सपोर्ट फोरम पर ज़रूर जाएं!
हम एक वास्तविक निर्माता हैं, हमारी फैक्ट्री 30 वर्षों से अधिक समय से दुर्दम्य सामग्री के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हम सर्वोत्तम मूल्य, सर्वोत्तम पूर्व-बिक्री और बिक्री पश्चात सेवा प्रदान करने का वादा करते हैं।
प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया के लिए, आरबीटी के पास रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों की संपूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है। हम माल का परीक्षण करेंगे और गुणवत्ता प्रमाण पत्र माल के साथ भेजा जाएगा। यदि आपकी कोई विशेष आवश्यकता है, तो हम उसे पूरा करने का भरसक प्रयास करेंगे।
मात्रा के आधार पर, हमारी डिलीवरी का समय अलग-अलग हो सकता है। लेकिन हम गुणवत्ता की गारंटी के साथ जल्द से जल्द शिपिंग करने का वादा करते हैं।
बिल्कुल, हम मुफ्त सैंपल उपलब्ध कराते हैं।
जी हां, बिल्कुल, आप आरबीटी कंपनी और हमारे उत्पादों को देखने के लिए आ सकते हैं।
कोई सीमा नहीं है, हम आपकी स्थिति के अनुसार सर्वोत्तम सुझाव और समाधान प्रदान कर सकते हैं।
हम 30 से अधिक वर्षों से दुर्दम्य सामग्री का निर्माण कर रहे हैं, हमारे पास मजबूत तकनीकी सहायता और समृद्ध अनुभव है, हम ग्राहकों को विभिन्न भट्टियों को डिजाइन करने में मदद कर सकते हैं और वन-स्टॉप सेवा प्रदान कर सकते हैं।
